現在我們能接觸到的鋼結構建筑越來(lái)越多，隨著(zhù)鋼結構建筑的增加我們也發(fā)現在使用的過(guò)程當中鋼結構也可能會(huì )因為各種原因遭到損壞，例如鋼結構出現裂紋，在出現裂紋之后很多消費者會(huì )置疑，這種情況下它還能用嗎？是不是需要更換了，其實(shí)出現這種情況山西鋼結構廠(chǎng)家提醒您，只要合理正確的對其進(jìn)行修復和加固是不影響使用的，當然如果情況比較嚴重那就另當別論了。

【裂紋產(chǎn)生的原因以及基本應對方法】
1、鋼結構因為荷載反復作用以及材料選擇、制造、安裝不當等原因，可能會(huì )產(chǎn)生具有擴展性或者脆斷性?xún)A向性的裂紋，當鋼構件的節點(diǎn)出現裂紋時(shí)，應當在分析裂紋產(chǎn)生的原因以及其影響的嚴重性的基礎上，有針對性的采取改善工作狀況進(jìn)行加固措施，對于那些不宜修復加固的構件應該予以撤除或者更換；
2、在鋼結構構件上發(fā)現裂紋的時(shí)候，作為臨時(shí)應急措施之一，可以在板件裂紋的端外（0.5~1.0）t（板件的厚度）處鉆孔，可以防止裂紋進(jìn)一步急劇擴展，并及時(shí)根據裂紋性質(zhì)及擴展傾向再采取恰當措施修復加固；
3、山西鋼結構廠(chǎng)家為了提高鋼結構的抗脆性斷裂和疲勞破壞性能，在結構加固的構造設計和制造工藝方面遵循的原則是：降低應力集中程度，避免和減少各類(lèi)加工缺陷，選擇不產(chǎn)生較大殘余應力的制作工藝和和構造形式，以及采用厚度盡可能小的軋制板件等。
【修復裂紋的方法】
    修復裂紋優(yōu)先采用的還是堵焊的方式，山西鋼結構廠(chǎng)家堵焊的施工順序是：
1、清洗裂紋兩邊80mm以上范圍內板面油污直至露出潔凈的金屬面；
2、使用碳弧氣刨、風(fēng)鏟或者砂輪將裂紋邊緣加工成坡口，直達紋端的止裂孔，坡口的形式應該根據板厚和施工條件按照現行的相關(guān)規定要求選用；

3、用與鋼材相匹配的低氫或者超低氫型焊條進(jìn)行施焊，盡可能用小直徑焊條分段分層逆向施焊，每一道焊接完成之后立即進(jìn)行錘擊；

4、在出現裂紋兩側及端部金屬預熱至100~150度，并在焊接過(guò)程中保持這個(gè)溫度；
5、按照設計要求檢查焊縫質(zhì)量；
6、對重要的結構或者厚板構件，堵焊后應該立即進(jìn)行退火處理；
7、對承受動(dòng)力荷載的構件，堵焊后表面要進(jìn)行打磨使之與原構件表面齊平，摩擦痕跡線(xiàn)應大體與裂紋切線(xiàn)方向垂直。

    當裂紋出現的時(shí)候不能掉以輕心，山西鋼結構廠(chǎng)家建議您為了避免裂紋進(jìn)一步擴大應及時(shí)對其作出處理，以免影響鋼結構建筑的使用。

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