我不知道杜甫在寫(xiě)“八月秋高風(fēng)怒號，卷我屋上三重茅”的時(shí)候會(huì )不會(huì )想到幾千年之后出現這種不怕狂風(fēng)怒號的鋼鐵房屋，對于鋼結構建筑的發(fā)展也是從初步的簡(jiǎn)易房屋慢慢發(fā)展到現在美觀(guān)甚至可以說(shuō)是經(jīng)典。鋼結構也由于它的高強度、自重輕、抗震性強、生產(chǎn)速度快、工業(yè)化程度高等優(yōu)點(diǎn)，在我國乃至世界發(fā)展中受到廣泛的重視。

    鋼結構加工工藝發(fā)展到今天大家最感興趣的莫過(guò)于它的加工流程：

【前期準備】
    在鋼結構加工制作之前，首先要做好四個(gè)方面的準備：工藝準備包括圖紙、設計、加工、制作方案、工藝、試驗；材料準備包括采購、檢驗、儲存；機械設備準備包含運輸、加工、焊接、噴漆、檢驗；勞動(dòng)組織準備包含特殊工種工作人員崗前培訓以及這些工種的加工工藝培訓。
【具體步驟】
1、放樣
    對圖紙的安裝尺寸和孔距，以1:1的大樣放出節點(diǎn)，核對各部分的尺寸，制作樣板和樣桿作為下料、彎制、銑、刨、制孔等加工的依據。
2、號料
    檢查核對材料，在材料上畫(huà)出切割、銑、刨、制孔等的加工位置。打沖孔、找出零件編號等。
3、切割下料
    包括氧氣切割、等離子切割等高溫熱源的方法和使用機切、沖模落料和鋸切等機械力的方法。
4、組立、成型
    鋼結構加工過(guò)程中鋼材在組立之前應矯正變形，并且達到負荷控制偏差范圍內，接觸毛面應無(wú)毛刺、污物和雜質(zhì)，以保證構件的組裝緊密結合，符合質(zhì)量標準。組立時(shí)應有適量的工具和設備，如直角鋼尺，以保證組立后有足夠的精度。
5、焊接
    焊接采用的設備為門(mén)式全自動(dòng)埋弧焊機。

    焊接鋼柱、鋼梁采用門(mén)式自動(dòng)埋弧焊進(jìn)行焊接；柱梁鏈接板加肋板此采用手工焊機。是夠用門(mén)式焊接時(shí)應該將焊接后邊緣30-50mm范圍內的鐵銹、毛刺污垢必須清除干凈，以減少產(chǎn)生焊接氣孔缺陷的因素。引弧板應與母材材質(zhì)相同，焊接坡口形式相同，長(cháng)度應符合標準的規定；使用手工電弧時(shí)使用狀態(tài)要良好、功能齊全的電焊機，選用的焊條需要使員工烘干箱進(jìn)行烘干。

6、制孔
    鉚釘孔、普通連接螺栓孔、高強度螺栓孔、地腳螺栓孔。制孔通常采用鉆孔的方法，有的在較薄的不重要的節點(diǎn)板、墊板、加強板等制孔時(shí)可以采用沖孔。鉆孔通常是在鉆床上進(jìn)行，不便用鉆床時(shí)，可以用電鉆、風(fēng)鉆和磁座鉆加工。
7、矯正
    使用翼緣板調直機，鋼結構加工操作人員熟悉工藝內容并熟悉掌握設備操作規程，矯正完成后，應進(jìn)行自檢，允許偏差符合相關(guān)規定。
8、端頭切割
    焊接型鋼柱梁矯正完成，其端部應進(jìn)行平頭切割，所用設備為端頭銑床。
9、除銹
    采用專(zhuān)門(mén)的除銹設備，進(jìn)行拋射除銹可以提高鋼材的疲勞強度和抗腐蝕能力。對鋼材表面硬度也有不同程度的提高。
10、油漆

    鋼材除銹經(jīng)檢驗合格后，在表面涂完第一道底漆，一般在除銹完成后，存放在廠(chǎng)房?jì)?，可?4小時(shí)內涂完底漆。存放在廠(chǎng)房外，則應在當班漆完底漆。

    整個(gè)鋼結構加工流程基本就是這樣，每一個(gè)流程都會(huì )對整個(gè)鋼結構工程有著(zhù)不同的影響，所以每一個(gè)流程都需要自檢和互檢，保證合格才能進(jìn)行下一個(gè)流程，從而才能保證整個(gè)鋼結構工程的質(zhì)量。

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