在鋼結構工程搭建的過(guò)程中用到最多的連接方式就是焊接了，進(jìn)行焊接的工作人員是需要經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓之后才能進(jìn)行作業(yè)的，而鋼結構是由鋼制材料組成的結構，是主要的建筑結構類(lèi)型之一，那么對于鋼結構工程的焊接來(lái)說(shuō)在焊接加工焊前預熱和焊后預熱的處理究竟有多重要，山西鋼結構廠(chǎng)家帶您一起來(lái)了解一下：

【鋼結構焊前預熱】
    據了解焊前預熱對于保證焊接的質(zhì)量非常重要，重要構件的焊接、合金鋼的焊接以及厚部件的焊接，都是要求在焊前必須預熱的，焊前預熱的主要作用是：
1、鋼結構廠(chǎng)家進(jìn)行焊前預熱能減緩焊后冷卻的速度，有利于焊縫金屬中擴散氫的逸出，避免產(chǎn)生氫致裂紋。同時(shí)也減少焊縫以及熱影響區的淬硬程度，提高了焊接接頭的抗裂性；
2、焊前預熱還可以降低焊接應力，均勻地局部預熱或者進(jìn)行整體預熱，可以減少焊接區域被焊工件之間的溫度差，這樣一方面降低了鋼結構焊接應力，另一方面降低了焊接應變速度，有利于避免產(chǎn)生焊接裂紋；

3、鋼結構加工焊前預熱可以降低焊接結構的拘束度，對降低交接接頭的拘束度的尤其明顯，隨著(zhù)預熱溫度的提高，裂紋的發(fā)生率就會(huì )下降。

【鋼結構焊后熱處理】
    山西鋼結構廠(chǎng)家在進(jìn)行焊接后熱處理的主要目的就是：消氫、消除焊接應力、改善焊縫組織和綜合性能。
    焊接之后消氫就是在焊縫還沒(méi)有冷卻至100℃以下時(shí)，進(jìn)行的低溫處理，一般的規范就是加熱到200-350℃，保溫2-6小時(shí)，焊后消氫處理的作用就是加快焊縫以及熱影響區中的氫逸出，對于防止低合金鋼焊接時(shí)產(chǎn)生的裂縫效果比較顯著(zhù)。
    山西鋼結構廠(chǎng)家發(fā)現在焊接的過(guò)程中，由于加熱和冷卻的不均勻性，以及構件本身產(chǎn)生拘束或外加拘束，在焊接工作結束之后，在構件中總會(huì )產(chǎn)生焊接應力，焊接應力在構件中的存在，會(huì )降低焊接接頭區的實(shí)際承載能力，從而產(chǎn)生變形，嚴重的時(shí)候還會(huì )導致構件的損壞。

    鋼結構建筑中很多的合金鋼材料在焊接以后，焊接接頭會(huì )出現淬硬組織，使材料的機械性能變壞。山西鋼結構廠(chǎng)家想讓大家明白這種淬硬的組織在焊接應力以及氫的作用下，能導致接頭的破壞，在經(jīng)過(guò)熱處理之后提高了焊接接頭的韌性、塑性，可以改善焊接接頭的機械性能。

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