在鋼結構加工中的焊接部分常會(huì )有焊縫裂紋產(chǎn)生，如何處理？是許多鋼結構廠(chǎng)家都很關(guān)注的問(wèn)題，接下來(lái)山西盛大鋼結構工程公司就為您整理一套簡(jiǎn)單實(shí)用的處理方法。
    首先應該了解：在《鋼結構焊接規范》中明確規定，焊縫不允許存在裂紋缺陷。
接下來(lái)分析鋼結構加工中產(chǎn)生焊縫裂紋的原因有哪些：
    1.厚工件施焊前預熱不到位，道間溫度控制不嚴，是導致焊縫出現裂縫的原因之一。
    2.焊絲焊劑的組配對母材不合適（母材含碳過(guò)高、焊縫金屬含錳量過(guò)低）會(huì )導致焊縫出現裂縫。
    3.焊接中執行焊接工藝參數不當，比如電流大，電壓低，焊接速度過(guò)快而引起的焊縫裂紋。
    4.不注重焊縫的形狀系數，為加快進(jìn)度而人藝減少焊縫的道數，也會(huì )造成裂紋。

鋼結構加工中焊縫裂紋的防止措施有哪些：
    1.表面裂紋如果很淺，可用角向砂輪將其磨去，磨至能向周邊的焊縫平順過(guò)渡，向母材圓滑過(guò)渡為止；如裂紋很深，則必需用對待焊縫內部缺陷同樣的辦法作焊接修補。
    2.厚工件焊前要預熱，并達到規范要求的溫度。厚工件在焊接過(guò)程中，要嚴格控制道間溫度。
    3.注重焊接環(huán)境。在相對濕度大于90%時(shí)應暫停施焊。
    4.嚴格審核鋼材和焊接材料的質(zhì)量證明文件。
    5.焊材的選用與被焊接的鋼材（母材）相匹配。
    6.焊材應該按規定烘焙和保溫。
    7.拒絕使用鍍銅層脫落的焊絲。
    8.無(wú)損檢測出的裂紋，應按焊接返修工藝要求做返修焊補。同時(shí)，當檢查出一處裂紋缺陷時(shí)，應加倍檢查，當檢查出多處裂紋缺陷或加倍抽查又發(fā)現裂紋缺陷時(shí)，應對該批余下焊縫全數進(jìn)行檢查。
    焊縫裂紋的問(wèn)題在鋼結構加工中屢見(jiàn)不鮮。針對類(lèi)似問(wèn)題山西盛大鋼結構工程公司在生產(chǎn)加工過(guò)程中都會(huì )嚴格把控。若有相關(guān)疑問(wèn)，歡迎隨時(shí)咨詢(xún)洽談。
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