之前的網(wǎng)站文章中我們聊起過(guò)倍受青睞的鋼筋桁架樓承板也可能有質(zhì)量問(wèn)題的存在，所以，針對這些問(wèn)題，樓承板廠(chǎng)家需要有相應的應對手段與措施。
    1.如果鋼筋桁架樓承板加工時(shí)就已經(jīng)出現扭曲變形等情況，就無(wú)法保證鋪設質(zhì)量和承載力了。因此，在此之前就須根據設計方案圖紙加強焊接的部分。焊接時(shí)，應防止產(chǎn)生焊接應力使鋼筋桁架變形；另外，由于樓承板底模鍍鋅板相對較薄，因此，桁架與底模焊接時(shí)電流不宜過(guò)大，避免鍍鋅板被焊穿從而漏漿。

    2.調整好鋼柱垂直度和鋼梁平整度后再進(jìn)行鋼筋桁架樓承板的鋪設。樓承板寬度樓承板寬度方向底模與鋼梁的搭接長(cháng)度須≥30mm。鋪設時(shí)做到隨鋪隨點(diǎn)焊，長(cháng)度方向的鍍鋅板與鋼梁電焊要密實(shí)，間距在300mm，確?；炷翝仓宦{。安裝就位之后將端部支座的豎向鋼筋和底模與鋼梁電焊牢固，確保整體受力性能。
    3.如果鋼筋桁架在鋼梁處沒(méi)有連續，須安裝連接鋼筋、分布鋼筋和附加鋼筋。分布鋼筋和附加鋼筋需和鋼筋桁架綁扎和或者焊接，焊接要求單面焊，焊縫長(cháng)為10d，防止側向失衡。如果有需要預留孔洞，需在孔洞周?chē)O置洞口加強筋，加強筋深入鋼筋桁架支座內。
    4.鋼梁與混凝土組合樓板在豎向荷載作用下發(fā)生彎曲時(shí)，軸面的水平方向剪力變大，需設置柱頭栓釘（剪力釘）來(lái)對抗剪力，以確保梁、板抗彎能力發(fā)揮正常。為保證剪力釘焊縫，焊接前需清理掉鋼梁上翼緣或鋼筋桁架樓承板底模出的焊渣、油漆等雜質(zhì)。焊接后需對剪力釘進(jìn)行彎曲實(shí)驗，即用錘敲擊焊釘頭使其彎曲至30度時(shí)，焊縫和熱影響區不可以有肉眼可見(jiàn)的裂縫。

    5.由于鋼筋桁架樓承板桁架間距有限，因此需盡量避免多根管線(xiàn)集中預埋，應采用直徑較小的管線(xiàn)分束。管線(xiàn)預埋時(shí)，不允許切割及撬動(dòng)鋼筋桁架的上、下弦鋼筋及各部位的附加鋼筋，以免影響樓承板承載力。需鉆孔時(shí)允許鉆φ在30以下的小孔，禁止使用氣割。
    6.鋼筋桁架樓承板邊摸板安裝時(shí)需深化邊模板厚度、加工尺寸和長(cháng)度；應根據圖紙放樣確定基準線(xiàn)，保持平直度，以確保觀(guān)感。有懸挑時(shí)，施工須設置臨時(shí)支撐，將邊模板與懸挑處的支撐角鋼或槽鋼焊接，間距300mm。

    7.混凝土澆筑前需進(jìn)行隱蔽驗收，且務(wù)必清理掉樓承板上的雜物及鐵屑等。澆筑時(shí)，不得對鋼筋桁架樓承板進(jìn)行沖擊，堆積不得超過(guò)鋼梁左右各1/6板跨的范圍內，堆積高度不可超過(guò)0.3m，并迅速向四周攤開(kāi)。振搗時(shí)，應采用平板振搗，縫處振搗時(shí)，需注意初凝的混凝土質(zhì)量，小心振搗避免產(chǎn)生裂縫?；炷翉姸冗_到設計強度75%后，才可以再增加荷載，進(jìn)行下一道工序的施工。
    鋼筋桁架樓承板的施工質(zhì)量，關(guān)系到鋼結構工程的整體質(zhì)量，應是樓承板廠(chǎng)家日常管理的重中之重。
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