鋼筋桁架樓承板已經(jīng)成為現代鋼結構建筑中至關(guān)重要的一部分，因此，大眾對于它的關(guān)注度逐日提高，對它的的裝配程序和方法形成了一套體系。
【裝配程序】
    1.裝配支架提前擺設，并確保間距1米，同一高度，同一直線(xiàn)。
    2.對應裝配圖中的鋼筋桁架樓承板依次放在裝配支架的v槽內，確保一端對齊。
    3.檢查鋼筋桁架腹桿筋頂部直線(xiàn)度的桁架上，校準腹桿筋底部直線(xiàn)度的桁架上，模板方向要擺放正確，一端與鋼筋桁架端部尺寸應符合裝配圖要求。
    4.檢查模板安裝孔與腹桿筋位置適當后，穿入連接件并鎖緊。連接件安裝順序也應將四角對稱(chēng)固定，然后固定中間，在固定其他安裝孔。
    5.連接件安裝完成后應檢查有無(wú)漏裝、松動(dòng)、密封墊使用錯誤，反面彎鉤是否鎖緊桁架腹桿筋等情況，確認后書(shū)寫(xiě)板號。

【鋼筋桁架樓承板的堆放】
    1.如何堆放也有相應需要遵循的原則，即相同規格同垛堆放。堆放時(shí)兩塊板正反倒扣為一組，堆放在平整方木上。
    2.如需要打包堆放，應在頂部、底部都設置U型撐條。堆疊高度不應超過(guò)1.2m，且不超過(guò)7組。采用鐵皮包扎，捆扎點(diǎn)間距不超過(guò)兩米，每捆不少于兩處。如需疊放，應采用纜繩將各捆之間連接，防止倒塌。為防止變形，堆放不應超過(guò)三層。
    3.存放應考慮起重機的操作范圍，盡量避免二次倒運。
【鋼筋桁架樓承板的吊裝】
    起吊時(shí)，樓承板上下都應設帶有U型卡口吊運木制撐條，防止變形和傾斜。兩個(gè)吊裝帶間距應在1.6m，且將吊裝帶設在中部，保持起吊工程中樓承板兩端平衡。

【鋼筋桁架樓承板安裝要求】
    1.兩端和中間臨時(shí)支撐處要保證桁架腹桿下節點(diǎn)和支座鋼筋放置于混凝土梁模板方木或鋼梁翼緣上。每塊樓板鋪設、調整就位后，應立即將所有腹桿下節點(diǎn)或支座鋼筋與鋼梁焊牢。
    2.根據圖紙標記位置，使腹桿鋼筋下節點(diǎn)支撐在方木或鋼管上。支撐應滿(mǎn)足強度和穩定性的要求。
    3.支座措施可采用幾字形鋼筋支座，工廠(chǎng)預制。支座與桁架下弦鋼筋點(diǎn)焊固定，與上弦鋼筋頂緊。支座腳部與鋼梁或支撐構件現場(chǎng)點(diǎn)焊。
    4.澆筑混凝土強度達到1.2Mpa后，可在本層混凝土表面測量放線(xiàn)，搭設上一層樓板的支撐立桿。立桿下端應墊方木或木板，以免損壞樓板混凝土。立面施工中，如果有臨時(shí)支撐，應至少保留三層。
    5.在鋼筋桁架樓承板的整個(gè)安裝過(guò)程中，應及時(shí)準確的按照質(zhì)量驗收要求對每項工程進(jìn)行驗收和記錄，否則不允許進(jìn)入下一個(gè)環(huán)節。
    鋼筋桁架樓承板的裝備配程序和要求是每一家鋼結構工程公司需要掌握和把控的，確保在每個(gè)環(huán)節的嚴格管理，才能有放心的產(chǎn)品交到客戶(hù)手中。
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